鑄件結構壁的設計時正確的考慮點是：

1、鑄件的壁厚盡量相等；

2、鑄件壁的連接為圓角；

3、鑄造的連接避免金屬聚集；

4、鑄件的壁厚不同時的要平緩過渡。

在設計壓鑄件時，往往為保證強度和剛度的可靠性，以為壁越厚性能越好;實際上對于壓鑄件來說，隨著壁厚增加，力學性能明顯下降。原因是在壓鑄過程中，當金屬液以高壓、高速的狀態進人型腔，與型腔表面接觸后很快冷卻凝固。受到激冷的壓鑄件表面形成一層細晶粒組織，這層致密的細晶粒組織的厚度約為0.05 ~ 0.3 mm左右，因此薄壁壓鑄件具有更高的機械性能。相反，厚壁壓鑄件中心層的晶粒較大，當補縮不足、排氣不良時易產生內部縮孔、氣孔，外表面凹陷等缺陷，使壓鑄件的機械性能隨著壁厚的增加而降低。